«Система управления технологическими процессами — это сегодня основа масштабирования нашего производства. Мы уже много говорили о том, что если мы научились хорошо проектировать, создавать единичные модели, то процесс обратного инжиниринга и процесс масштабирования производства, это то, что еще предстоит решить», — сказал Мишустин в ходе посещения выставки в рамках конференции «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР).

По мнению эксперта Среднерусского института управления — филиала РАНХиГС Маргариты Исаковой, реверсивный инжиниринг помогает повышать технологическую независимость компании и решать вопросы эксплуатации оборудования. С помощью реверсивного инжиниринга создаются и замещаются запасные части путем сканирования, моделирования и усовершенствования конструкции. У заказчика часто изнашивается узел на определенном участке. Конструкторы прорабатывают этот момент и предлагают новые решения. Реверс-инжиниринг требует создание новой документации, что дешевле, чем параллельный импорт. Но наиболее затратно — создание одного образца: отработка технологий, проведение испытаний и итерационное изменение конструкции и т.п.

Обратный, реверсивный или реверс-инжиниринг — это процесс воссоздания точной копии изделия на основании образца. Конечный продукт должен повторять не только внешний вид, но и физико-технические характеристики исходника. Метод обратного проектирования позволяет создавать аналоги высокотехнологичного оборудования, комплектующих и узлов транспортных средств, печатных плат и многого другого. С помощью обратного инжиниринга можно не только получить нужные изделия, но и добиться конкурентного преимущества на рынке, предложив востребованные компоненты по приемлемой цене.